車間殺菌不同級別標準: 車間潔淨度級別 | 微生物*允許數 浮遊菌/m³ | 適用場合 |
30萬級 | 1000 | 丸劑、顆粒包裝車間 |
10萬級 | 500 | 注射劑濃配車間 |
1萬級 | 100 | 小容量注射劑灌裝車間,直接接觸藥品的包裝材料車間 |
100級 | 5 | 大容量注射劑的灌裝車間 |
不同氣源的臭氧機每克臭氧在不同級別下的適用空間:
1、空氣源:
車間潔淨級別 | 每克臭氧適用空間 |
食品、醫藥車間(三十萬級) | 25 m³ |
食品、醫藥車間(十萬級) | 12 m³ |
食品、醫藥實驗室車間(萬級) | 6 m³ |
醫院無菌病房,管道(百級) | 3 m³ |
2、氧氣源:
車間潔淨級別 | 每克臭氧適用空間 |
食品、醫藥車間(三十萬級) | 50 m³ |
食品、醫藥車間(十萬級) | 25 m³ |
食品、醫藥實驗室車間(萬級) | 12 m³ |
醫院無菌病房,管道(百級) | 6 m³ |
紫外燈殺菌與臭氧殺菌的對比:
1、紫外燈殺菌靠短波照射,常見的有效殺菌距離為1.2米,背光麵無效;臭氧殺菌靠氣體彌散,與濃度相關,濃度越高彌散性越好,殺菌效率越好;相比之下臭氧殺菌範圍更廣且無死角。
2、紫外線會引致不同的皮膚癌症,例如陽光化皮質層角化、黑色素細胞癌、底層細胞癌等;高濃度臭氧氣體被人吸入會破壞呼吸道黏膜。而在實際應用中紫外殺菌的死角會使車間細菌很快繁殖,為達車間殺菌級別使用時間會很平凡(有的廠家因生產需要,更會紫外殺菌和工人生產同時進行);而臭氧殺菌無死角,在食品車間殺菌中隻需在夜間(工人下班後)開機2小時就能達到殺菌級別,且因為無死角、殺菌徹底,完全能滿足食品車間一天的生產需求;臭氧殺菌後會自行分解為氧氣,避免的對人體的傷害。
化學試劑殺菌與臭氧殺菌的對比:眾所周知化學試劑一般都會伴隨腐蝕性及毒性,試劑配比繁複。很多廠家可能還會專門配備一名化學試劑師。並且化學試劑使用後一般均會有殘留及可能產生二次汙染。而臭氧殺菌使用隻需安裝好設備(設置時間控製器,定時開機關機),即可完成殺菌。相比而言殺菌使用方便、無汙染、無殘留。
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更新時間:2015/10/12 8:44:09